新型颗粒机定制 功率强大

饲料粉碎机的日常维护方法
选购了一台好的饲料粉碎机，如果不注意维护，会缩短饲料粉碎机的使用寿命，也会影响工作效率，导致事倍功半。下面我们就来看看饲料粉碎机的日常维护方法吧!
1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，并安装防震装置，如果粉碎机以柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。
6、粉碎台启动后先空转2~3分钟，没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间**负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与基体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
8、及时清理除铁装置，以免铜、铁等物进入粉碎室造成事故。

饲料颗粒机三种常见故障的原因分析
在我们使用饲料颗粒机的时候，有时也会出现一些小故障，今天我们来对饲料颗粒机的故障做一些简要的分析，同时也告诉大家一些排除故障的方法。
一、产量过低
故障原因：1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。
排除方法：1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2 . 调节物料含水率;3 . 调整压紧螺栓;4 . 张紧或更换三角带
二、颗粒中含粉过多
故障原因：1 . 含水率低;2 . 平模过度磨损、厚度过小。
排除方法：1 . 提高含水率;2 . 更换新平模。
三、 颗粒表现粗糙
故障原因：1 . 含水率高;2 . 平模初次使用。
排除方法：1 . 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。
以上就是三种饲料颗粒机的常见故障的原因及解决方式的介绍了，希望对大家的日常使用能有所帮助。

秸秆颗粒机产品特点：
1、干进干出，*烘干（原料水分不低于出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。
2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，彻底地解决了传统造粒工艺**原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.YZZL-350P(3)型,采用三次挤压，压制区增加为3个压轮，扇面斜开压轮，减小摩擦，降低能耗，低耗能，产量高。
3、可生产圆球型纯**肥、**无机肥、生物**肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。
4、采用工艺*特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程，设备投资少，运行费用低。微生物菌成活率＞90%。
5、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医、烟厂等行业的**废弃再造粒，是（生物）**肥生产企业的理想设备。