颗粒机使用方法
我公司生产的机器在使用前,首先将机器放平稳加双曲线齿轮油,将接好电源。开机前应检查各部位螺丝是否紧固,电机三角带是否松紧,电机转动方向是否正确,电线、电压是否达到要求,两个压轮与模板之间的间隙是否均衡(0.1~0.3mm),在确保无误的情况下方可开机。
颗粒机以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短,是养殖场、饲养专业户为降低养殖成本,提高经济效益的可以选择机型。
饲料颗粒机的主要性能特点:
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫。
玉米秸秆粉碎收割机 变废为宝
我们都知道玉米在我们国家种植的范围较大,是我国主要的粮食作物,每年在收获玉米的同时会剩余较多秸秆与玉米芯。庞大的数量占用了一定空间一时难以处理,尤其是在冬季储存方面,方法不当甚至会导致火灾隐患的发生。那么怎样才能让这些新鲜的或者干枯的玉米秸秆得到有效的利用呢?
现在的科技发展迅速,就拿机械设备来说,为了能很好的将植物秸秆利用起来,研制出的玉米秸秆粉碎机从上市以来受到广大农民朋友的信赖,为什么这样说呢?有专业的秸秆粉碎机处理设备帮他们减轻劳动力,也能从中间得到一定的收入。
秸秆的粉碎好处也是很多的,它可以避免燃烧,这也是减少烟气排放的一方面,粉碎后的秸秆用途是相当广泛的,有的客户用粉碎后的秸秆发酵制作**肥料,比燃烧后的草木灰环保清洁,效果还好,是土地更加肥沃,保持水分时间久,是土地不被板结,这样的做法是大力推荐的。
还有些商户收购各种秸秆为原材料进行粉碎处理加工成生物质颗粒进行燃烧取代了煤炭的利用,煤炭燃烧所产生的有害气对人体是致命的,而酿成的悲剧有很多,在过去的十几年中因煤气中毒的事件频有发生让多少家庭陷入悲痛之中。所以减少煤炭的使用是对人体的一种爱护,对大气环境起到减排作用,现在我们利用这种新型的燃烧能源生物质颗粒来进行使用,是安全无污染的清洁能源。
生物质颗粒在市场上也是供不应求的,利用秸秆粉碎机粉碎秸秆和木材来生产生物质颗粒,让很多商户体现到了新能源带来的价值。玉米秸秆粉碎机确实是让废弃的农作物秸秆资源有了新的用法,“取之于田,用之于田”的循环法则。
饲料颗粒机三种常见故障的原因分析
在我们使用饲料颗粒机的时候,有时也会出现一些小故障,今天我们来对饲料颗粒机的故障做一些简要的分析,同时也告诉大家一些排除故障的方法。
一、产量过低
故障原因:1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。
排除方法:1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2 . 调节物料含水率;3 . 调整压紧螺栓;4 . 张紧或更换三角带
二、颗粒中含粉过多
故障原因:1 . 含水率低;2 . 平模过度磨损、厚度过小。
排除方法:1 . 提高含水率;2 . 更换新平模。
三、 颗粒表现粗糙
故障原因:1 . 含水率高;2 . 平模初次使用。
排除方法:1 . 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。
以上就是三种饲料颗粒机的常见故障的原因及解决方式的介绍了,希望对大家的日常使用能有所帮助。
饲料搅拌机出故障了?别着急,解决方法在这里
立式饲料搅拌机具有占地面积小、容量大、上料方便等优势,是小型养殖户的多选设备。有些设备好久没用了,现在出故障了,该怎样处理呢?不要着急,下面我们来给您讲讲几种常见故障的解决方法。
1、搅拌机内部异响:将电机上的三角带去掉,用手转动搅拌机下端的皮带轮,同时打开放料门,观察蛟龙是否擦外管,如果蛟龙问题,请联系厂家;如果蛟龙不摩擦外管,检查是否轴承损坏,更换新轴承即可。
2、搅拌机不上料:(1)长久不用的设备不上料,是因为排风袋积尘造成的排风不畅,清洗排风袋或者更换新的排风袋即可正常使用;(2)进料大斗生锈造成进料不畅,使用磨砂纸对大斗内部打磨除锈,直到没有铁锈为止。
3、搅拌不均匀:搅拌不均匀是由于搅拌桶内部铁锈造成,取500kg左右玉米粒,*粉碎,从辅料进料斗倒入开始搅拌,搅拌大约1-2小时,直至搅拌桶内明亮无铁锈即可正常使用。
4、开机跳闸:电机受潮或者电源线松动缺项导致,检查电源线是否松动,将电机卸掉放置在干燥通风处1-2天,即可正常使用。