连云港中型饲料颗粒机 服务优良

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饲料机在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，机型。

饲料机结构设计科学合理，简单，占地面积小，噪音低，产量高，能耗低。颗粒的成型率高，制成的颗粒硬度高。表面光洁，利于存储及运输。操作维修简单，安全可靠。适用不同的物料，保证压制效果。

饲料颗粒机采用模板、压辊采用合金钢经处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短。

总结出了以下六点颗粒饲料机不良原因，希望对您以后的工作有一定帮助。
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可能是调质温度达不到，物料熟化程度较差，具体解决方法应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断;
2、颗粒表面不光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应压缩孔;
3、颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比;
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;
6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。
当然，除了上面的几种常见现象及预防措施以外，在实际生活中，我们会遇到的情况形形，各不相同。因此，这就要求我们具体情况具体对待，使饲料机械能够长时间率运转，为我们的工作带来便利。
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