中型全自动饲料颗粒机

方向发展
我国普遍采用的饲料加工机械，生产率不是很高，如国产膨化机产量为3吨~5吨/小时，与国外相比有一定的差距。在饲料加工机械的研制方面，美国和欧洲是走在前面的，单机设备自动化及成套设备自动控制程序更高。我国的饲料机械行业应该朝着规模化、集约化的方向发展，通过扩大销售量来降低生产成本和管理费用，提高效益。
中国的粉碎机在负荷控制技术上应进一步取得突破，并和控制技术组合起来，实现对粉碎机各工作状态的完全模拟；开发出安全可靠的自动换筛机构，使粉碎机在不停机的情况下实现自动换筛，减少停机时间，便于不同物料的生产，提高效率。混合机主要在出料均匀度的检测、对漏料的自动探测、混合后的自动清理方面要做进一步的研究，并且要研究颗粒机对物料调质时间的控制技术，如对不同物料、调质器自动调整倾角、改变物料在调质器中的停留时间或者通过调质器桨叶角度的自动调整来实现等；要开发颗料机压辊、环模间隙动态自动调节机构，颗粒机上接入饲料颗料粉化仪等设备，也要实现适时控制，加速反馈速度，提高产品质量。
当今中国的饲料企业需要增加投入，扩大基础研究。从饲料机械工业发展比例好的国家来看，许多的饲料机械制造商都拥有自己的研究机构，或者和有关的科研机构合作研究，、*的技术大都掌握在企业手里，他们有强大的发展动力和竞争力量。因此，中国的饲料机械制造企业要参与国际竞争，就要加大科研投入，开展*的基础研究。可以采取的方法除了企业自建科研院所外，和有关的科研机构、大专院校甚至其他有关行业的科研部门合作都是非常必要的，也是切实可行的。通过这种大范围的合作，拿出先进的产品，增强企业在国际市场上的竞争力。

颗粒饲料投喂的注意事项：
1.颗粒饲料投喂前，家禽牲畜一般需要驯饲6—7天，目的是使其逐渐习惯采食颗粒饲料机设备生产的饲料。饲喂期间建议每日投料2次，自由采食。傍晚时，补充以少量青干草，有利于提高饲料消化率。颗粒饲料的日给量以每天饲槽中有少量剩余料为标准。一般净重30—40公斤的羊，颗粒料日给量为1.5公斤，净重为40—50公斤的羊，日给量约为1.8公斤。动物在采食颗粒饲料比自由放牧时需水量要多，缺水的情况下畜禽是拒绝的。所以在日饮水不少于2次的情况下要定时饮水，如果是自动饮水器则更为理想。
2.颗粒饲料如果不小心遇水会膨胀破碎，进而影响动物采食率和饲料利用率。因此饲喂颗粒饲料一般在枯草、断草期进行，避开潮湿的雨季。
3.颗粒料饲喂开始前，需先进行驱虫和药浴。对患有疾病疫病的畜禽需先对症**后，再较好地使用饲料。适当延长饲喂时间将有可能获得较大的补偿增重，进而达到预想的饲喂效果。

勇峰专业的家用颗粒饲料机生产商
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勇峰是十多年的饲料颗粒机老厂家。产品销往一百多个国家和地区。客户群体庞大。上至研究所下至养殖户都是我们的客户。
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勇峰拥有自己的技术研发团队。包括：颗粒机研发项目部、压块机研发项目部、制棒机研发项目部、再生能源机械项目部、油脂机械项目部。其中技术研发人员25人，拥有博士、硕士学历的高级工程师8人，是国内集研制、开发、制造、安装、调试生物质能源机械的专业生产厂家。有自己的团队，才能的技术！
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我们知道，研发出来的颗粒饲料机不可能说使用过程中一点问题都没有。吉姆克客户遍布世界，这也使得吉姆克得到的都是用户真实的反馈。技术团队根据使用过程中出现的问题，一遍遍的调试小型饲料颗粒机，使得它更方便、更适宜用户使用。
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饲料粉碎加工阶段如何控制水分：现阶段养殖户主要面临问题：缺资金、高成本、环保压力大、疫病频发，市场行情低迷，养殖管理困难，转变经营思路，节省投入成本，量化细节管理， 成为重中之重。
水滴式粉碎机
粉碎工艺是饲料加工过程的关键环节，水分在此过程中的损失不容忽视。通过对不同孔径粉碎设备（如SFSP56*40 水滴式粉碎机）的筛片，粉碎前后物料水分含量进行对比检测分析发现，随着物料粉碎粒度的减小，水分损耗明显增加。同样对不同梯度水分含量的物料，作粉碎前后物料水分含量对比检测分析发现，随着物料水分含量的增加，粉碎后粉料的水分损耗增加，水分的损耗接近1%，粉碎效率显著降低，能耗明显增加。
筛网
水滴型锤片玉米粉碎机，筛网孔径可根据用户粉碎粒度配置
虾料**微粉碎后，粒度98%能过80目。鱼料目前使用较多的是粉碎机组，筛网的粒径在1.0-1.5mm。对配有负压吸风并有风门调节装置的粉碎机，可调节风量的大小。对粉碎前后物料水分损耗作对比检测发现，风量的大小对生产效率影响较显著，而水分损耗没有显著影响，但随着风量的增加，水分损耗仍有增加的趋势。
饲料输送蛟龙
玉米粉碎后用机械运输水分损耗为0.22%，用气力运输损耗为0.95%。虾料大多用的是无网的**微粉碎，是使用吸风的气力运输，鱼料大多是粉碎后使用绞龙（TDTG斗士提升机）做机械运输。