饲料颗粒机三种常见故障的原因分析
在我们使用饲料颗粒机的时候,有时也会出现一些小故障,今天我们来对饲料颗粒机的故障做一些简要的分析,同时也告诉大家一些排除故障的方法。
一、产量过低
故障原因:1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。
排除方法:1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2 . 调节物料含水率;3 . 调整压紧螺栓;4 . 张紧或更换三角带
二、颗粒中含粉过多
故障原因:1 . 含水率低;2 . 平模过度磨损、厚度过小。
排除方法:1 . 提高含水率;2 . 更换新平模。
三、 颗粒表现粗糙
故障原因:1 . 含水率高;2 . 平模初次使用。
排除方法:1 . 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。
以上就是三种饲料颗粒机的常见故障的原因及解决方式的介绍了,希望对大家的日常使用能有所帮助。
秸秆颗粒机是一种以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、稻壳、花生壳,花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料,经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同,压制出的颗粒,可以作为生物质燃料,亦可作为畜禽饲料;可用于壁炉,锅炉,气化炉,生物质发电厂的使用。
大型平模颗粒机结构简单,易操作,运行稳定,可连续工作。压制出的颗粒具有度、高燃烧值、低水分、低灰分等优势。机器变速箱采用高精度齿轮传动,四组齿轮对接,液压输油系统可进行变速箱与主轴轴承间的自动循环给油,机器工作时,输油泵持续工作,机器在机油的循环下工作可主轴与变速箱齿轮的使用寿命。机器工作件部分(模盘、压辊)为合金钢材质,热处理加工后硬度可达50以上,保证了机器的连续工作,了整机的使用寿命。主机电控系统采用星三角起动国际标准配置,运行更稳定。
秸秆颗粒机产品特点:
1、干进干出,*烘干(原料水分不低于出口量水份标准13%)。采用差速器,万向节传动,配电机或柴油机。低耗能,产量高,操作方便。
2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺,彻底地解决了传统造粒工艺**原料添加量低(30%左右)、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.YZZL-350P(3)型,采用三次挤压,压制区增加为3个压轮,扇面斜开压轮,减小摩擦,降低能耗,低耗能,产量高。
3、可生产圆球型纯**肥、**无机肥、生物**肥;颗粒均匀、光滑、圆整,强度高,流动性好。
4、采用工艺*特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程,设备投资少,运行费用低。微生物菌成活率>90%。
5、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医、烟厂等行业的**废弃再造粒,是(生物)**肥生产企业的理想设备。