新郑市勇丰机械设备有限公司是一家集设计、制造、安装为一体的大型综合农业机械制造企业。
目前市场上,饲料机组的应用越来越广泛,为什么呢?饲料机怎么会这么受欢迎呢?接下来咱们就来说说它不能忽视的两个优势!
饲料机组的流动性很棒,管理起来很简单。很多粉料尤其是那些比较小的绒形饲料,遇到糖蜜亦或是高脂肪和尿素的饲料就会很容易黏附在料库里。因为饲料机生产出的颗粒饲料的流动性很棒,几乎不会有黏附的情况,所以那些规模比较大的养殖户都更加愿意选用饲料机来生产颗粒饲料来喂养。
其次是饲料机组可以防止饲料成分自己分级,降低环境污染。在粉料的储放期间因为多种粉料的重量和品质都不一样,很容易出现分级的情况,但是生产为颗粒饲料就不会有饲料成分分级的现象,而且颗粒料还不容易起尘,在喂饲期间颗粒料对空气及水分的污染会比粉料少很多。
饲料机使用注意事项
1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机。
2、工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机价差,
3、机器的次使用磨盘要经过研磨,调整压辊螺栓使压辊与模板间隙。
4、取10斤配合饲料并加入0.5斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料、先少量加入待挤压出颗粒时在逐渐增多、挤出的颗粒反复加工数次,方可加入混合好的粉状物料进行正常工作(注意:两压辊的转速应均匀,不可压的过紧否则压辊轴易断裂)
5、工作后应清除机内存料、防止变霉,颗粒机魔板孔内余料,短时间内不必清理,再次使用可直接加入混合饲料,如长时间停机应清楚模板孔内的余料,并作防锈处理。
颗粒饲料成套设备在选择型号时也是有原则的,具体如下:
1、一般饲料厂使用的颗粒机通常以平模饲料颗粒机为主,平模更适合于粗饲料制粒,在选择型号时主要从结构设计的合理性,操作方便,占地面积,耗电功率大小,零部件选材等来综合考虑。
2、冷却机是为了制粒后产品能保持较好的贮藏,是制粒后不可缺少的流程。
3、饲料粉碎机是在饲料加工成型之前所需要使用的设备,可节约动力消耗,提高畜禽消化吸收率,目前饲料粉碎机几乎全部采用锤式粉碎机,该设备可以减少出粉率。
4、根据用户饲养规模和饲料的消耗量来挑选不同型号的颗粒机设备,通常家用饲养可以选用吉姆克120型饲料颗粒机即可,该设备可使用照明电动生产,占地面积小,移动方便,耗电量低。如果用户饲养的规模比较大,比如说饲料加工厂,可以选用吉姆克300型或是400型饲料颗粒机,每小时可生产800公斤左右-1吨。这二款机型都是吉姆克厂家热销的机型。
5、在生产的过程中选择适合自己的饲料颗粒机是很重要的一点,希望以上内容介绍能对广大用户在颗粒机的挑选方法对用户有所帮助
总结出了以下六点颗粒饲料机不良原因,希望对您以后的工作有一定帮助。
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可能是调质温度达不到,物料熟化程度较差,具体解决方法应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;
2、颗粒表面不光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应压缩孔;
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
5、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;
6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。
当然,除了上面的几种常见现象及预防措施以外,在实际生活中,我们会遇到的情况形形,各不相同。因此,这就要求我们具体情况具体对待,使饲料机械能够长时间率运转,为我们的工作带来便利。
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