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饲料机使用注意事项
1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机。
2、工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机价差,
3、机器的次使用磨盘要经过研磨,调整压辊螺栓使压辊与模板间隙。
4、取10斤配合饲料并加入0.5斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料、先少量加入待挤压出颗粒时在逐渐增多、挤出的颗粒反复加工数次,方可加入混合好的粉状物料进行正常工作(注意:两压辊的转速应均匀,不可压的过紧否则压辊轴易断裂)
5、工作后应清除机内存料、防止变霉,颗粒机魔板孔内余料,短时间内不必清理,再次使用可直接加入混合饲料,如长时间停机应清楚模板孔内的余料,并作防锈处理。
饲料机械在使用过程中,或多或少肯定是会遇到一些故障问题的,下面针对饲料成套设备的常见故障该怎样处理进行具体讲解与分析,希望对大家有所帮助。
故障一:饲料机械产量过低,甚至是不出成品
1.机器里的模盘是刚开始用,并且模孔不太干净或者是光滑。这时候,可以选择用含油料研磨润滑来解决。
2.物料含水比例太高亦或太低,应该及时调节好,让它到适合的比例。
3.压辊或模盘有损坏,应及时更换新的。
4.三角带打滑亦或是发生老化现象的话,可以选择把它拉紧,亦或换新。
故障二:饲料机械生产的颗饲料有点粗糙或者是不光滑。
1.材料含水比例不对劲,这时候要做调节。
2.零件有磨损、破损等,就要及时换新的零件。
颗粒饲料成套设备在选择型号时也是有原则的,具体如下:
1、一般饲料厂使用的颗粒机通常以平模饲料颗粒机为主,平模更适合于粗饲料制粒,在选择型号时主要从结构设计的合理性,操作方便,占地面积,耗电功率大小,零部件选材等来综合考虑。
2、冷却机是为了制粒后产品能保持较好的贮藏,是制粒后不可缺少的流程。
3、饲料粉碎机是在饲料加工成型之前所需要使用的设备,可节约动力消耗,提高畜禽消化吸收率,目前饲料粉碎机几乎全部采用锤式粉碎机,该设备可以减少出粉率。
4、根据用户饲养规模和饲料的消耗量来挑选不同型号的颗粒机设备,通常家用饲养可以选用吉姆克120型饲料颗粒机即可,该设备可使用照明电动生产,占地面积小,移动方便,耗电量低。如果用户饲养的规模比较大,比如说饲料加工厂,可以选用吉姆克300型或是400型饲料颗粒机,每小时可生产800公斤左右-1吨。这二款机型都是吉姆克厂家热销的机型。
5、在生产的过程中选择适合自己的饲料颗粒机是很重要的一点,希望以上内容介绍能对广大用户在颗粒机的挑选方法对用户有所帮助
饲料机在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储存,是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛户及中小型饲料加工厂降低养殖成本,提高经济效益的理想设备,机型。
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