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饲料机是一种加工饲料的机械,以其特的优势受到了人们的广泛欢迎,但是在使用的时候,容易出现出料大小不一的情况,这个时候,我们就要对它合理的解决,而在解决之前我们要先了解出料大小不一的原因,这样才会给我们的使用带来方便。
饲料机在出料的时候,一定要注意它的出料大小不一的问题,因为出料大小不一不仅容易造成设备堵塞,还容易造成设备的损坏,从而影响我们的正常的工作,这就要求我们的使用的时候,要加强对它的维护和保养,这样才会延长设备的使用效率。
在实际生产中,制粒机制出的颗粒长度,一般要求为颗粒直径的2~3倍,如生产直径为ф3大小的颗粒料,其长度一般为6~9,当然,根据实际用户需要和不同的饲料品种,其长度要求也不一定在此范围内。因此,为了生产出长度符合要求或尽量接近要求的饲料颗粒,探讨一下影响制粒机颗粒长度的一些因素,并且找到与之相对应的控制办法,使之有利于生产需要,对于饲料生产厂家来说,具有十分重要的意义。
饲料制粒机故障排除
产量过低
故障原因
1 . 平模制粒机初次使用模孔光洁度差;
2 . 物料含水率过高或过低;
3 . 压辊与平模间隙过大;
4 . 压辊或平模磨扣严重;
5 . 三角带打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;
2 . 调节物料含水率;
3 . 调整压紧螺栓;
4 . 张紧或更换三角带
颗粒含粉过多
故障原因
1 . 含水率低;
2 . 平模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1 . 提高含水率;
2 . 更换新平模。
颗粒表现粗糙
故障原因
1 . 含水率高;
2 . 平模初次使用。
排除方法
1 . 降低含水率;
2 . 用含油料反复研磨。
响声异常
故障原因
1 . 落入硬质杂物;
2 . 轴承损坏;
3 . 零部件松动。
排除方法
1 . 停机清除异物;
2 . 更换轴承;
3 . 紧固零部件。
突然停车
故障原因
1 . 负荷过大(甚至保险丝熔断);
2 . 有异物进入腔内。
排除方法
1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;
2 . 停机清除异物。
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